Сегодня способы литья весьма разнообразны, но особо распространены следующие специальные способы литья:
- Кокильное литье, то есть литье в металлические формы;
- Центробежное литье;
- Литье воболочковые формы;
- Литье методом вакуумного всасывания;
- Литье поддавлением;
- Точное литье повыплавляемым моделям.
Благодаря внедрению специальных видов литья современная промышленность имеет возможность получить отливки настолько близкие к окончательному виду изделия, что уже механическая обработка необходима только для шлифования.
Специальные способы литья
Литье в кокиль дает довольно точные очертания, которые практически не требуют обработки. При данном способе литья условия работы становятся более гигиеничными, но из-за массивности металлической формы вес отливаемых деталей ограничен.
Литье центробежное работает на основе того как во вращающуюся форму заливают расплавленный металл и под действием центробежных сил прижимается к стенкам и застывая принимает требуемую форму. При этом отливки получаются плотными.
Литье под давлением - это когда расплавленный под давлением металл принудительно и под напором поршня заполняется в стальные формы. Плюс данного способа литья в том, что готовая отливка не требует дальнейшей обработки.
Литье в оболочковой форме является передовым технологическим специальным способом литья, который позволяет изготовлять наиболее точные отливки с минимальной механической обработкой и с наименьшим расходом металла на стружку.
Литье методом вакуумного всасывания состоит из процесса охлаждаемая водой форма - кристаллизатор, связанная с вакуум - системой, погружается в ванну с расплавленным металлом.
Точное литье по выплавляемым моделям - это на изготовленной модели из парафина со стеарином наносится прочная оболочка, которая обеспечивает проведение операций вытапливания моделей, прокаливания и заливки жидким металлом без применения наполнителей и опок.
|