|
ООО «Сталь-Трейд» - предприятие, входящее в состав ООО «Пром-Трейд», специализируется на производстве литья развесом от 1 до 4000 кг из углеродистых, легированных и высоколегированных сталей, серого и износостойкого чугуна, для вагоностроительного, дорожного, автомобильного машиностроения, горнодобывающей,
цементной промышленности и строительной индустрии.
Предприятие имеет 2 основных производства и вспомогательные участки.
1. Сталелитейный Цех № 1-Термообрубной Цех выпускает стальные отливки 1, 2, 3 группы из углеродистых сталей /20-45Л/, легированных сталей /20ГЛ, 20ГСЛ, 35ГЛ, 08Г2НДФЛ и др/ высоколегированной стали /110Г13Л/ развесом от 30кг до 4000кг с максимальными габаритами 1800х1400х1000мм. Характер производства серийное, мелкосерийное, единичное.
Выплавка стали ведется в модернизированной дуговой электропечи ДС-5МТ с основной футеровкой, что позволяет получать металл с минимальным содержанием вредных примесей и выплавлять высоколегированные марганцовистые сплавы.
Формообразование /формовка/ осуществляется на встряхивающих формовочных машинах модели 233М, 234М, 235М с ручной подтрамбовкой пневмоинструментом. Применяются следующие основные формовочные и стержневые смеси: песчано-глинистые, жидко стекольные с тепловой сушкой и углекислотной продувкой, масляные легко выбиваемые смеси.
В Термообрубном цеху отливки проходят термообработку в камерных печах с выкатным подом S=18м2 по режимам отжиг, нормализация, закалка на воду, отпуск, а также дробометную /дробеструйную/ очитку поверхностей.
2. Участок точного литья по газифицируемым моделям /УТЛ/ выпускает стальные отливки углеродистых сталей /35-45Л/, легированных сталей /35ГЛ и др/ высоколегированной стали /110Г13Л, 95Х18/, а так же отливки из серого и износостойкого чугуна развесом от 1кг до 20кг с максимальными габаритами до 400мм. Характер производства серийное, мелкосерийное. Выплавка стали ведется в индукционных печах ИСТ 250/320 с основной футеровкой. Формообразование /спекание/ моделей осуществляется автоклавным методом из вспенивающегося пенополистирола ПСВ-Л, с последующей склейкой в блоки и виброформовкой на формовочно-заливочном конвейере. Термическая обработка мелкого литья проводится в шахтной печи СШ 3 по режимам отжиг, нормализация, закалка на воду, отпуск.
3. Вспомогательные участки: модельный участок осуществляет изготовление деревянной модельной оснастки высокого уровня сложности для машинной формовки, металломодельный – алюминиевых металломоделей и пресс форм для участка точного литья, участок мех обработки – изготовление запасных частей для ремонта оборудования и предварительную механическую обработку литья.
|
